方案优势

• 生产过程智能管理，提高良品率
  生产过程全程实现无纸化与自动化，所有AGV作业过程，均由调度系统后台自动协同分配，实现任务可视化管理。整个工厂的产能变化，机器人运行路径、运行状态、任务状态信息均一目了然，有效避免了轮胎上料错误和信息丢失，实现智能管控。
• 实现24小时生产，搬运对接效率提升60%
  共使用4台顶升式AGV，即实现现场24小时不间断作业，代替原有6个人力投入（2人/班次），有效降低人工劳动强度，节约用工成本。单个顶升AGV单次搬运1个大卷，并较传统人工依次上料的方式，效率提升明显。
• 精准对接，激光+二维码双导航
  硫化车间环境较为复杂，将AGV导航模式设计为长距离运动时采用激光导航，在硫化机前定位时采用二维码精确定位的双导航模式，确保现场定位及对接安全。
• 降低人工劳动强度，节约用工成本
  成功解决了传统轮胎工厂高人力成本和低搬运效率的问题，助力客户打造系统化、自动化、智能化的生产流程。