通过智能巡检系统,大幅降低人工巡检强度,增加巡检频率,运行人员日常巡检强度降低约50%。
在高温、噪声、高空等高风险区域,使用智能机器人系统代替人工巡检,降低人员巡检风险,实现关键区域人员入侵预警。
重构电厂巡检模式,按照设备重要等级进行分类,统一巡检标准,解决人工巡检标准不统一问题,按照设备重要等级进行分类统一巡检,提高巡检质量。
【 升压站区域 】
国自智能巡检机器人TS200,采用3D激光导航,可适应室外升压站的空旷场景。采用四驱越野底盘,让机器人具有更强的运动性能,可适应水泥路、石子路等多种类型户外地面场景,平稳穿行崎岖路面。
基于机器人搭载的多种传感器设备,可替代人工对升压站内的表计、温度、异物、声音等设备状态进行识别和分析。
【 锅炉零米、汽机零米区域 】
国自新一代小型巡检机器人GS200,小体积、低底盘、高云台,可视范围广,兼具高灵活性与稳定性,可自动对设备进行红外测温、表计识别、跑冒滴漏、噪音分析,实现锅炉汽机复杂狭小空间内的全面巡视。
【 输煤栈桥区域 】
国自双圆管挂轨式智能巡检机器人HR300,搭载红外热像仪、可见光高清摄像机、气体检测仪、温湿度传感器、交互式实时对讲平台、声光报警器、光电停障系统等设备;创新采用双圆管开放式设计,可有效杜绝煤灰堆积;小体积形态,灵活部署;高精度定位,精准识别目标物。HR300适用于输煤栈桥狭长、复杂、多粉尘的环境,结合智能图像分析算法和红外测温传感器,实现对输煤栈桥皮带撕裂、皮带跑偏、皮带落煤撒煤、运输料异常、托辊温度异常的全方位监控。
机器人智能巡检集群是智慧电厂建设的重要一环,通过在各生产区域部署智能巡检机器人,实现了对设备的运行状态和现场情况动态巡测和智能分析,以及电厂核心区域设备运营管控的自动化、智能化。由机器人智能巡检辅助人工巡检,从根本上实现电厂巡检模式的变革,减轻运行人员劳动强度,降低事故发生率,进一步提高机组的安全运行。